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高硫濃煙濕法脫硫

來源:藍鼎環保 | 發布時間:2015-07-15 | 欄目:技術專利 | 瀏覽數:3091
項目案例:濕法治理攀枝花鋼釩公司高硫燒結煙氣

攀西釩鈦磁鐵礦鐵精礦的硫含量高達0.7%,致使燒結煙氣中二氧化硫濃度高達5000mg/m3以上,甚至達到8 000 mg/m3;而國內其它鋼鐵企業使用的國內普通礦硫含量大都在0.1%左右,進口礦更在0.03%左右,出口煙氣二氧化硫濃度僅700~1500mg/m3


攀鋼釩公司原采用的“離子液循環吸收法”、“選擇性氣固懸浮循環半干法”、“氨—硫酸氨法”不能達到國家2015年環保排放新標準(出口煙氣二氧化硫濃度≤200 mg/m3)要求,攀鋼決定采用BOO模式(即第三方建設一一擁有一一運營),對新1號燒結機、6號燒結機脫硫裝置實施整改。

為將源于德國的“石灰石——石膏法”工藝應用于攀鋼高硫燒結煙氣脫除,藍鼎環保公司與國內大學和科研院所開展了聯合攻關,解決了石灰石粒徑參數問題、煙氣濃度與石灰石漿液量匹配問題、入口實時煙氣濃度和煙氣量與脫硫技術性操作一致性問題、確保出口煙氣達標前提下的噴漿節能問題、脫硫系統全自動化控制等等一系列技術問題和產業化經濟效益問題。在四川環保公司的大力支持下,藍鼎環保公司從有中電投公司、鞍鋼建設公司等參與的5個投標者中脫穎而出獲得中標。


項目總投資8 500萬元。2013年8月開始建設,2013年12月、2014年3月,6號燒結機、新1號燒結機脫硫系統相繼建成投入試運行。
轉入正常生產后,經攀枝花市環保局監測,出口煙氣二氧化硫濃度小于200mg/m3,脫硫效率達到95%以上,同步運行率達到98%以上,每年脫除的二氧化硫總量約4.5萬噸

 
                           改造后                                                     改造前
 
 
這一事例證實:在濕法脫硫領域,藍鼎環保公司是唯一能產業化治理6 000mg/m3以上高硫煙氣的企業。

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